Siemens UG NX 2023是一款功能強大的三維設(shè)計軟件，能夠幫助用戶輕松快速地進行各種三維模型的創(chuàng)建，讓產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計更加清晰。軟件已經(jīng)成功破解，內(nèi)置了完美破解補丁，全功能解鎖，讓三維產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計工作更加輕松高效。

【軟件功能】

　　一、設(shè)計

　　1、快速、靈活、高效的產(chǎn)品設(shè)計

　　設(shè)計工具擁有強大的能力、豐富的功能和極高的生產(chǎn)效率。 您能夠以更快的速度和更高的效率完成各種類型的設(shè)計任務(wù)，涵蓋從 2D 布局到 3D 建模、裝配設(shè)計、制圖和文檔記錄的各個方面。

　　2、無縫利用來自其他 CAD 系統(tǒng)的數(shù)據(jù)

　　通過同步建模技術(shù)，讓您能夠直接使用其他 CAD 系統(tǒng)創(chuàng)建的模型。 您可以快速、輕松、高效地導(dǎo)入和修改來自任何來源的 CAD 幾何體。解決方案是多 CAD 協(xié)同設(shè)計的理想之選。

　　3、依托強大的功能處理復(fù)雜的產(chǎn)品

　　裝配設(shè)計工具已為更復(fù)雜的裝配做好準(zhǔn)備，即使面對具有數(shù)千個零件的裝配，也能從容應(yīng)對。 您可以利用創(chuàng)建完整的多 CAD 數(shù)字樣機，從而快速識別和解決問題。

　　4、集成設(shè)計驗證

　　為了幫助您滿足客戶和工程師的要求，提供了自動化集成設(shè)計驗證功能。 您可以持續(xù)監(jiān)控設(shè)計是否符合公司和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，更輕松地交付實現(xiàn)自身目標(biāo)、滿足客戶要求的設(shè)計。

　　5、可視化分析改善了決策流程

　　借助可視化報告和分析，您可以即時收集產(chǎn)品和流程信息，在 3D 設(shè)計環(huán)境中呈現(xiàn)這些信息所產(chǎn)生的影響。 PLM 數(shù)據(jù)可視化合成能夠加快設(shè)計流程，改善決策水平。

　　6、將開發(fā)時間縮短 30% 以上

　　設(shè)計工具采用突破性技術(shù)、高效的交互方式和簡化的工作流程，有助于您以遠比其他 CAD 系統(tǒng)更快的速度完成設(shè)計任務(wù)。

　　7、增加每年推出的新產(chǎn)品數(shù)量

　　通過提高設(shè)計生產(chǎn)效率和吞吐量，能夠幫助您的工程師團隊探索更多機會、開發(fā)更多產(chǎn)品，而無需投入更多資源。

　　8、將交付周期縮短 35%

　　采用集成式設(shè)計、仿真、工裝和制造，能夠幫助您改善和簡化開發(fā)過程，從更初的概念設(shè)計到車間生產(chǎn)都使用相同的知識和數(shù)據(jù)。

　　二、仿真

　　1、快速高效的前/后處理

　　準(zhǔn)備仿真模型是一個多步流程，包括導(dǎo)入和編輯 CAD 幾何體、網(wǎng)格劃分和連接組件、編輯材料屬性、定義邊界、加載條件，以及導(dǎo)出為合適的解算器數(shù)據(jù)格式。 因此，分析人員將長達 80% 的時間花在準(zhǔn)備仿真模型上便不足為奇。

　　Simcenter 3D 可大幅減少您花在準(zhǔn)備仿真模型上的時間。 對于需要進行高端分析的資深分析人員，Simcenter 可以提供所有優(yōu)質(zhì)網(wǎng)格劃分功能、邊界條件和解算器接口。 但是與所有其他前處理器相比，Simcenter 3D 的獨到之處在于其具有先進的幾何體引擎，支持對多 CAD 數(shù)據(jù)進行直觀的幾何模型編輯和分析模型關(guān)聯(lián)性。 與傳統(tǒng)有限元建模工具相比，它能夠使建模時間縮短 70% 之多，主要原因在于它將強大的幾何體引擎與強健的分析建模命令緊密集成在一起。

　　2、結(jié)構(gòu)分析

　　了解部件或產(chǎn)品裝配體在應(yīng)力或振動條件下如何響應(yīng)在任何行業(yè)中都是至關(guān)重要的，但隨著產(chǎn)品和材料越來越復(fù)雜，除了線性靜力學(xué)和動力學(xué)分析，工程師還需要其他工具。

　　Simcenter 3D 將各種結(jié)構(gòu)分析問題所需的解決方案集成在同一個用戶環(huán)境中。 工程師不再需要分別為線性靜力學(xué)分析、疲勞分析以及非線性分析準(zhǔn)備單獨的工具。 因此，工程部門可以整合分析工具，而工程師只需要熟悉一個用戶界面。 Simcenter 結(jié)構(gòu)分析功能由 NX Nastran 支持，它是在計算性能、準(zhǔn)確性、可靠性和可擴展性方面都很出色的 FEA 解算器。

　　Simcenter 3D 還支持其他商業(yè)有限元解算器（例如 MS Samcef、Ansys、Abaqus、LS-Dyna 和 MSC Nastran）提供的結(jié)構(gòu)分析解決方案。

　　3、聲學(xué)分析

　　更大限度減少噪聲并優(yōu)化音質(zhì)您的客戶是否期待更安靜的產(chǎn)品？ 您的競爭對手是否正通過改進音質(zhì)獲得競爭優(yōu)勢？ 日趨嚴(yán)格的噪聲排放法規(guī)是否影響您的產(chǎn)品銷售？ 您是否希望能減少用于預(yù)測聲場的時間，或者希望發(fā)動機升速試驗等復(fù)雜工作所用時間能縮短數(shù)周？

　　過去，由于成本和時間限制，參數(shù)化分析和設(shè)計改進完全不可行。 選擇是在開發(fā)階段后期，運用昂貴的方式進行彌補，然而此時已失去設(shè)計靈活性。

　　使用 Simcenter 3D 進行聲學(xué)分析可以幫助您克服這些挑戰(zhàn)。 Simcenter 3D 在集成式環(huán)境中提供內(nèi)場和外場聲學(xué)分析，幫助您在早期設(shè)計階段做出明智決策，從而能夠優(yōu)化產(chǎn)品的聲學(xué)性能。 Simcenter 3D 的統(tǒng)一且可擴展建模環(huán)境與高效解算器和易于解讀的可視化功能更優(yōu)結(jié)合，讓您能夠快速獲得對產(chǎn)品聲學(xué)性能的預(yù)測。

　　4、熱分析

　　真實熱傳導(dǎo)仿真

　　熱管理是各種產(chǎn)品的首要考慮事項，包括工業(yè)機械、汽車和消費電子。 任何熱管理解決方案的目標(biāo)都是將產(chǎn)品溫度維持在性能更優(yōu)的范圍內(nèi)。 實現(xiàn)這一目標(biāo)可能要求以被動或主動管理的方式減少或增加熱量，可使用熱分析軟件進行評估。 Simcenter 3D 解決方案包括全面一流的熱仿真功能，可幫助您了解產(chǎn)品的熱特征，繼而調(diào)整您的熱管理解決方案以實現(xiàn)更佳性能。

　　5、多物理場

　　簡化了多物理場仿真工作流程為了對真實條件進行仿真，分析人員必須考慮同時發(fā)生的多種不同物理現(xiàn)象的影響，例如結(jié)構(gòu)動力學(xué)、熱傳導(dǎo)、流體流動、非線性材料行為和運動。 通常，一個物理領(lǐng)域的效應(yīng)還會影響某個產(chǎn)品在其他物理領(lǐng)域的行為特性。 例如，熱-結(jié)構(gòu)組合效應(yīng)對于噴氣式發(fā)動機工程意義重大。 因此，了解多物理場行為是準(zhǔn)確預(yù)測產(chǎn)品性能所面臨的主要挑戰(zhàn)。

　　Simcenter 3D 簡化了開展多物理場仿真的流程。 該集成建模環(huán)境消除了容易出錯的外部數(shù)據(jù)傳遞，而將多物理場耦合分析鏈接在一起。 更方便的多物理場仿真工作流程，意味著您可以將更多的時間用于更準(zhǔn)確仿真真實世界條件下的產(chǎn)品。

　　6、仿真自動化和可擴展性

　　通過統(tǒng)一且可擴展的仿真環(huán)境改進團隊靈活性

　　事實證明，相對于物理測試，仿真是一個更具時間效益和成本效益的替代方法，能夠在更短的時間期限內(nèi)考慮更多可供選擇的設(shè)計方案。 當(dāng)今企業(yè)正尋求擴大仿真應(yīng)用范圍，但流程自動化和軟件操作方面的人力和工具限制導(dǎo)致仿真團隊資源受到很大約束。

　　Simcenter 3D 可以幫助擴大仿真應(yīng)用范圍，讓仿真團隊能夠靈活響應(yīng)需求波動。 借助 Simcenter 3D 的統(tǒng)一且可擴展環(huán)境，仿真團隊能夠捕捉和自動化仿真工作流。 此外，仿真專家可以編寫指導(dǎo)性仿真流程，供初級工程師用于建立更加靈活且能更快應(yīng)對緊迫問題的仿真團隊。

　　三、制造

　　1、先進的制造解決方案幫助制定更明智的產(chǎn)品決策

　　生產(chǎn)的成功依賴于制造計劃的質(zhì)量和全面性。 為了做到真正有效，零件制造計劃必須完整準(zhǔn)確，并在需要時立即交付于生產(chǎn)。

　　Siemens NX 2000提供從計算機輔助制造 (CAM) 與工裝設(shè)計軟件到機床控制器的全面解決方案，可在您定義制造計劃并在車間執(zhí)行計劃時為您提供支持。

　　2、集成式軟件應(yīng)用程序和設(shè)備

　　PLM Software 提供全面的軟件包，它將 CAD、CAM、CAE 和 CMM 編程應(yīng)用程序全部集成在一個系統(tǒng)中，為您的各種制造工程需求提供支持。 此外，Sinumerik 機床控制器能幫助您滿足從車間制造到大批量生產(chǎn)的各種生產(chǎn)自動化需求。

　　3、數(shù)據(jù)和過程管理

　　借助 Teamcenter 提供的數(shù)據(jù)和過程管理，制造工程和生產(chǎn)團隊能夠使用單一信息源協(xié)同工作。 這可以幫助您避免使用多個數(shù)據(jù)庫、重用經(jīng)驗證的方法、管理刀具，并將工作數(shù)據(jù)包直接連接到執(zhí)行點。

　　4、將計劃與生產(chǎn)緊密結(jié)合

　　通過將 PLM 連接到生產(chǎn)系統(tǒng)，您可以直接從車間訪問制造規(guī)劃數(shù)據(jù)。 而通過將 Teamcenter 和用于直接數(shù)控 (DNC) 及刀具管理的車間系統(tǒng)相連接，您可以將加工數(shù)據(jù)和刀具清單信息直接發(fā)送到 CNC 機床。

　　5、縮短 NC 編程和加工時間

　　提高表面精加工水平、精度和零件質(zhì)量

　　縮短生產(chǎn)時間并減少錯誤

　　提高新機床部署的成功率

　　更大限度提高制造資源的利用率

【軟件特色】

　　1、計和風(fēng)格造型

　　為那些培養(yǎng)創(chuàng)造性和產(chǎn)品技術(shù)革新的 工業(yè)設(shè)計和風(fēng)格提供了強有力的解決方案。利用建模，工業(yè)設(shè)計師能夠迅速地建立和改進復(fù)雜的產(chǎn)品形狀， 并且使用先進的渲染和可視化工具來最大限度地滿足設(shè)計概念的審美要求。

　　2、仿真、確認和優(yōu)化

　　允許制造商以數(shù)字化的方式仿真、確認和優(yōu)化產(chǎn)品及其開發(fā)過程。通過在開發(fā)周期中較早地運用數(shù)字化仿真性能，制造商可以改善產(chǎn)品質(zhì)量，同時減少或消除對于物理樣機的昂貴耗時的設(shè)計、構(gòu)建，以及對變更周期的依賴。

　　3、產(chǎn)品設(shè)計

　　Siemens NX 2000包括了世界上最強大、最廣泛的產(chǎn)品設(shè)計應(yīng)用模塊。具有高性能的機械設(shè)計和制圖功能，為制造設(shè)計提供了高性能和靈活性，以滿足客戶設(shè)計任何復(fù)雜產(chǎn)品的需要。優(yōu)于通用的設(shè)計工具，具有專業(yè)的 管路和線路設(shè)計系統(tǒng)、鈑金模塊、專用塑料件設(shè)計模塊和其他行業(yè)設(shè)計所需的專業(yè)應(yīng)用程序。

　　4、NC加工

　　加工基礎(chǔ)模塊提供聯(lián)接所有加工模塊的基礎(chǔ)框架，它為UG所有加工模塊提供一個相同的、 界面友好的圖形化窗口環(huán)境，用戶可以在圖形方式下觀測刀具沿軌跡運動的情況并可對其進行圖形化修改：如對刀具軌跡進行延伸、縮短或修改等。該模塊同時提供通用的點位加工編程功能，可用于鉆孔、攻絲和鏜孔等加工編程。該模塊交互界面可按用戶需求進行靈活的用戶化修改和剪裁，并可定義標(biāo)準(zhǔn)化刀具庫、加工工藝參數(shù)樣板庫使初加工、半精加工、精加工等操作常用參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化，以減少使用培訓(xùn)時間并優(yōu)化加工工藝。所有模塊都可在實體模型上直接生成加工程序，并保持與實體模型全相關(guān)。加工后置處理模塊使用戶可方便地建立自己的加工后置處理程序，該模塊適用于世界上幾乎所有主流 NC機床和加工中心，該模塊在多年的應(yīng)用實踐中已被證明適用于2～5軸或更多軸的銑削加工、2～4軸的車削加工和電火花線切割。

　　5、MoldWizard（注塑模向?qū)В?/p>

　　MoldWizard（注塑模向?qū)В┽槍ψ⑺苣＞咴O(shè)計的專業(yè)模塊，模塊中配有常用的模架庫和標(biāo)準(zhǔn)件，用戶可以根據(jù)自己的需要方便的進行調(diào)整用，還可以進行標(biāo)準(zhǔn)件的自我開發(fā)，很大程度上提高了模具設(shè)計效率。

　　MoldWizard（注塑模向?qū)В┠K提供了整個模具設(shè)計流程，包括產(chǎn)品裝載、排位布局、分型、模架加載、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及工程制圖等。整個設(shè)計過程非常直觀、快捷，它的應(yīng)用設(shè)計讓普通設(shè)計者也能完成一些中、高難度的模具設(shè)計。

　　6、模具設(shè)計

　　當(dāng)今較為流行的一種模具設(shè)計軟件，主要是因為其功能強大，模具設(shè)計的流程很多，其中分模就是其中關(guān)建的一步。分模有兩種：一種是自動的，另一種是手動的，當(dāng)然也不是純粹的手動，也要用到自動分模工具條的命令，即模具導(dǎo)向。

　　自動分模的過程

　　1）分析產(chǎn)品，定位坐標(biāo)，使Z軸方向和脫模方向一致。

　　2）塑模部件驗證，設(shè)置顏色面。

　　3）補靠破孔

　　4）拉出分型面

　　5）抽取顏色面，將其與分型面和補孔的片體縫合，使之成為一個片體。

　　6）做箱體包裹整個產(chǎn)品，用5縫好的片體分割。

　　7）分出上下模具后，看是那個與產(chǎn)品重合，重合的那邊用產(chǎn)品求差就可以了。

　　手動分模的步驟就大概就這樣，手動分模具有很大的優(yōu)勢，是利用MOLDWIZARD分模所達不到的，在現(xiàn)場自動分?；旧鲜切胁煌?。但是里面的命令是比較的好用的，我們可以用的有關(guān)命令來提高我們的工作效率。

　　7、Postbuilder

　　準(zhǔn)確的說是軟件的一部分，強大的CAM/CNC后置處理器。

　　8、Nastran

　　與NASA的Nastran同根同組，是軍工及航空航天業(yè)強大的CAE軟件，主要應(yīng)用于線性問題求解。

　　9、I-DEAS

　　軍方用高端軟件，福特和日產(chǎn)使用，常用在CAE領(lǐng)域

　　10、SolidEdge

　　Solid Edge是一款功能強大的三維計算機輔助設(shè)計軟件，允許制造公司開展富有洞察力的設(shè)計并通過降低成本同時增加頂線收入來取得競爭優(yōu)勢。獨特的Solid Edge 洞察力技術(shù)把設(shè)計管理能力直接嵌入到CAD內(nèi)部，向整個組織的設(shè)計意圖提供洞察力，并加強協(xié)同。Solid Edge 出色的核心建模和工作流程所補充的洞察力極大地緩解了設(shè)計越來越復(fù)雜產(chǎn)品的壓力，以適應(yīng)不斷變化的市場需求。Solid Edge在全世界范圍內(nèi)擁有廣泛的用戶群體，包含來自世界數(shù)千家公司的設(shè)計人員，這些公司包括Alcoa、NEC 工程和沃爾沃。Solid Edge 航行者程序包括200 套集成的 工程軟件程序和計算機硬件解決方案。這個僅為機械用庫及管道設(shè)計用庫。

　　11、Imageware

　　廣泛應(yīng)用于汽車、航空、航天、消費家電、模具、計算機零部件領(lǐng)域。擁有廣大的用戶群，如BMW、Boeing、GM、Chrysler、Ford、raytheon、Toyota。 Imageware為自由曲面產(chǎn)品設(shè)計方面的所有關(guān)鍵領(lǐng)域提供了應(yīng)用驅(qū)動的解決方案?？涨跋冗M的技術(shù)保證了用戶能在更短的時間內(nèi)進行設(shè)計、逆向工程，并精確地構(gòu)建和完全地檢測高質(zhì)量自由曲面。最新的產(chǎn)品版本更注重于高級曲面、3D檢測、逆向工程和多邊形造型，為產(chǎn)品的設(shè)計、工程和制造營造了一個直覺的柔性設(shè)計環(huán)境。

【破解說明】

　　1、右鍵管理員身份運行運行jre-8u331-windows-x64.exe，安裝Java運行庫;

　　2、復(fù)制破解文件夾內(nèi)的SolidSQUAD_License_Servers文件夾至C盤根目錄;

　　3、以管理員身份運行上一步復(fù)制的文件夾中的install_or_update.bat，出現(xiàn)All done! Enjoy! 即為成功安裝許可;

　　4、以管理員身份運行文件夾中的launch.exe，選擇install NX開始安裝;

　　5、許可證設(shè)置界面，在”許可文件或‘端口@主機’“下的輸入框內(nèi)，輸入：27800@localhost

　　6、復(fù)制文件夾NX1980到軟件安裝目錄覆蓋原文件：C:\Program Files\Siemens\

　　7、雙擊運行SolidSQUADLoaderEnabler.reg導(dǎo)入注冊表信息；

　　8、Siemens UG NX 破解完成。