Powermill2017作為一款專業(yè)的數(shù)控編程軟件，它能幫助用戶快捷產(chǎn)生最佳的加工方案，此版本擁有有更高效的3D偏移精加工刀具路徑功能、有更好的模擬控制和基于約束條那件的邏輯來優(yōu)化非切割連桿移動以實現(xiàn)更安全、高效的加工。

【功能特點】

　　1、車削

　　Autodesk PowerMill 2017 現(xiàn)在提供了車削功能，用戶可使用的車削功能包括:

　　•供不同應(yīng)用使用的多車刀和刀片

　　•為面加工、輪廓加工、鏜孔加工和槽加工專門設(shè)計的刀具路徑

　　•可用來產(chǎn)生和編輯車削特征的特征編輯器

　　•調(diào)整進給、轉(zhuǎn)速和刀具路徑連接等

　　2、改善的2D功能

　　2D 功能 Autodesk PowerMill的2D功能得到極大的改善，現(xiàn)在您可:

　　•交互探測特征

　　•使用強大且使用簡便的編輯器產(chǎn)生或編輯特征

　　•使用專門的2D刀具路徑編程零件

　　3、刀具路徑連接

　　刀具路徑連接 現(xiàn)在具有新的用戶界面，它將以前和全部刀具路徑連接有關(guān)的單個視窗有機地組合成一個具有多標(biāo)簽頁面的視窗，從而方便用戶使用。 現(xiàn)在可操作刀具路徑切入切出和連接，通過增加約束條件，提高效率。 還有一些其它的完善，提供了更多的控制，從而使用戶能全面控制刀具路徑連接。

　　4、增強的精加工策略

　　3D偏置、陡峭和淺灘精加工策略在Autodesk PowerMill 2017中也得到完善和提高。

　　•現(xiàn)在可在3D偏置主對話視窗中選取偏置方向。

　　•現(xiàn)在在主陡峭和淺灘對話視窗中，如果選取了平行作為加工樣式，則可增加垂直路徑。 隨后可優(yōu)化此路徑，使垂直和平行路徑不重疊。

　　5、完善的筋加工策略

　　Autodesk PowerMill 2017的筋加工 策略具有更好的算法。通過增加刀具沿側(cè)壁和繞曲線的精度，可確保不同高度筋相交時得到更光順的切削運動。

　　6、新的仿真選項

　　Autodesk PowerMill 2017提供了仿真刀具路徑或NC程序的 更多選項，包括:

　　•仿真一個點到另一點間的十分之一刀具路徑段

　　•仿真點到點刀具路徑

　　•仿真全部刀具路徑段(快進或切削移動)

　　•如果多刀具路徑均在一個NC程序，可仿真全部NC項目

　　7、文本產(chǎn)生

　　文本產(chǎn)生器 不再是一單獨的插件，而是置于曲線編輯器中。 可產(chǎn)生以下類型的文本:

　　•水平

　　•垂直

　　•曲線上

　　•繞圓

　　8、自動刀軸限界

　　Autodesk PowerMill 2017 中，刀軸限界 功能得到完善，現(xiàn)在在有.mtd 文件時可自動定義刀軸限界。

　　此功能將自動限制加工主軸的傾斜和旋轉(zhuǎn)運動，但不限制X、Y和Z軸運動。

　　9、殘留模型功能增強

　　Autodesk PowerMill 2017 的殘留模型 功能有以下兩個完善:

　　•新的算法使用戶可密封 STL 或 DMT 三角形模型。

　　•可以更精確地處理倒扣模型。

【特色介紹】

　　1、PowerMILL具備完整的加工方案，對預(yù)備加工模型不需人為干預(yù)，對操作者無經(jīng)驗要求，編程人員能輕輕松松完成工作，更專注其他重要事情。同時也是CAM軟件技術(shù)具有代表性的，增長率較快的加工軟件

　　2、PowerMILL可以接受不同軟件系統(tǒng)所產(chǎn)生的三維電腦模型，讓使用眾多不同CAD系統(tǒng)的廠商,不用重覆投資

　　3、PowerMILL是獨立運行的、智能化程度最高三維復(fù)雜形體加工CAM系統(tǒng)。CAM系統(tǒng)與CAD分離，在網(wǎng)絡(luò)下實現(xiàn)一體化集成，更能適應(yīng)工程化的要求，代表著CAM技術(shù)最新的發(fā)展方向。與當(dāng)今大多數(shù)的曲面CAM系統(tǒng)相比有無可比擬的優(yōu)越性

　　實際生產(chǎn)過程中設(shè)計(CAD)與制造(CAM)地點不同，側(cè)重點亦不相同。當(dāng)今大多數(shù)曲面CAM系統(tǒng)在功能上及結(jié)構(gòu)上屬于混合型CAD/CAM系統(tǒng)。無法滿足設(shè)計與制造相分離的結(jié)構(gòu)要求。PowerMILL實現(xiàn)了CAD系統(tǒng)分離，并在網(wǎng)絡(luò)下實現(xiàn)系統(tǒng)集成，更符合生產(chǎn)過程的自然要求

　　4、PowerMILL系統(tǒng)操作過程完全符合數(shù)控加工的工程概念。實體模型全自動處理，實現(xiàn)了粗、精、清根加工編程的自動化。編程操作的難易程度與零件的復(fù)雜程度無關(guān)。CAM操作人員只要具備加工工藝知識，只需2－3天的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，可對非常復(fù)雜的模具進行數(shù)控編程

　　5、PowerMILL的Batchmill功能，實現(xiàn)了根據(jù)工藝文件全自動編程，為今后CAD/CAPP/CAM一體化集成打下了基礎(chǔ)