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9.1分
s7-plcsim仿真軟件是西門子推出的plc仿真軟件,它可以替代西門子硬件PLC的仿真軟件,方便仿真用戶在不依賴真實的PLC下進(jìn)行S7程序的測試操作,該程序可以大大地消除程序開發(fā)的早期錯誤,降低開發(fā)成本,提高程序開發(fā)的質(zhì)量。
真實CPU和仿真CPU之間進(jìn)行切換
可以通過SIMATICManager打開或關(guān)閉仿真。為了避免在使用STEP7工具時混淆真實CPU和仿真CPU,您只能處于真實模式或仿真模式。您可以將此想象為在“真實”世界與“仿真”世界之間進(jìn)行切換。因此,如果真實CPU可見,則仿真CPU就不可見。如果您要從一種類型的CPU切換到另一種類型的CPU,STEP7會提示您關(guān)閉與當(dāng)前類型的CPU的所有連接,關(guān)閉后方可進(jìn)行切換。
S7-PLCSIM的功能
您可使用標(biāo)準(zhǔn)STEP7軟件和S7-PLCSIM界面通過S7-PLCSIM加載并測試S7程序,而不需要使用PLC。
主要的好處是可以測試自動化功能。定時方式與實際CPU有很大不同。因此建議隨后對硬件進(jìn)行測試??赏ㄟ^可視界面輕松監(jiān)視并更改輸入和輸出。
s7-plcsim仿真軟件不支持使用S5適配器的SIMATIC站或SIMATICPC站的硬件配置
S7-PLCSIM不支持使用S5適配器的配置。必須卸下S5適配器或用其它I/O來代替S5適配器,并下載經(jīng)修改的硬件配置,才能執(zhí)行仿真。
S7-PLCSIMV5.4SP5不能打開來自S7-PLCSIMV5.3或更早版本的一些仿真PLC(*.plc文件)
S7-PLCSIMV5.4SP5使用的仿真PLC(*.plc文件)的格式與之前版本不同。大部分情況下,S7-PLCSIMV5.4SP5可以打開使用S7-PLCSIMV5.3或更早版本保存的*.plc文件。但是,在某些情況下,S7-PLCSIMV5.4SP5無法打開*.PLC文件。
使用S7-PLCSIM仿真WinAC控制器
要仿真WinAC控制器(WinLC或WinACSlot),對于STEP7項目,應(yīng)只下載S7程序的塊容器,或只下載PCS7項目的圖表容器。不要嘗試加載整個站,因為這樣做也會加載站管理器,而S7-PLCSIM不支持加載站管理器。
保存S7-PLCSIM布局和PLC文件
將布局或PLC文件保存在STEP7項目的文件夾結(jié)構(gòu)中時,請注意以下幾點:如果STEP7項目文件夾結(jié)構(gòu)中存在*.lay文件或*.plc文件,并且通過菜單命令“文件>另存為”(File>)以及選中“使用重新組織”(withreorganization)復(fù)選框來重新組織STEP7中的項目,由于您的*.lay文件以及*.plc文件不是本地STEP7項目文件,因此STEP7不會對其進(jìn)行復(fù)制。您必須手動將*.lay文件和*.plc文件復(fù)制到新的項目文件夾中。
1、調(diào)用
可以通過STEP7菜單Options---Simulate Modules,激活S7-PLCSIM; 或者通過點擊工具欄中的 圖標(biāo),來激活S7-PLCSIM。
2、設(shè)置PGPC接口
打開s7-plcsim仿真軟件菜單Options---Set PG/PC Interface。
根據(jù)CPU的接口,選擇合適的PLCSIM.XXX下載程序。如CPU有以太網(wǎng)口,則選擇PLCSIM.TCPIP。
3、下載程序
點擊下載按鈕,將設(shè)備組態(tài)及程序下載到PLCSIM。
4、運行狀態(tài)切換
如圖2,將PLCSIM的CPU,由STOP狀態(tài)切換為RUN-P狀態(tài),模擬CPU運行。
5、程序在線
點擊在線按鈕,將離線程序切換為在線。
6、S7-PLCSIM界面
下圖為S7-PLCSIM工作界面
一、仿真啟動問題
1、無法啟動仿真
可能原因:PLC與計算機連接中斷、通信參數(shù)設(shè)置錯誤等。
解決方案:檢查PLC與計算機的連接,確保連接正常;檢查通信參數(shù),如波特率、數(shù)據(jù)位等,確保與PLCSIM中的設(shè)置一致。
2、啟動超時
可能原因:仿真器安裝不正確、系統(tǒng)資源占用過高等。
解決方案:卸載并重新安裝仿真器,注意安裝過程中不要解壓已解壓好的文件;關(guān)閉不必要的后臺程序,釋放系統(tǒng)資源。
二、仿真運行問題
1、仿真過程中出現(xiàn)錯誤
可能原因:程序存在錯誤、仿真器不支持某些功能塊等。
解決方案:檢查并修改程序中的錯誤;查閱仿真器文檔,了解仿真器不支持的功能塊,并避免在仿真中使用這些功能塊。
2、仿真結(jié)果與實際不符
可能原因:仿真器設(shè)置與實際PLC設(shè)置不一致、仿真器版本過低等。
解決方案:確保仿真器設(shè)置與實際PLC設(shè)置一致;更新仿真器至最新版本,以支持更多的功能和更高的精度。
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